Mehanski uparjalnik s ponovno stisnjeno paro

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd je profesionalni proizvajalec in dobavitelj mehanskih parnih rekomprimiranih uparjalnikov na Kitajskem. S povečanjem stroškov energije, ko je skupna količina izhlapevanja razmeroma velika in je izhlapevanje razmeroma stabilno z majhnimi nihanji in obstaja zahteva po zmanjšanju obratovalnih stroškov, bo Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. (HDH) priporočila, da izberete uparjalnik MVR.

Izparilni sistem MVR ima naslednje lastnosti in prednosti:

1. Nizki obratovalni stroški. Uporaba uparjalnika MVR vam lahko pomaga zmanjšati obratovalne stroške, ker uporablja tehnologijo izhlapevanja pri nizki temperaturi in nizkem tlaku, medtem ko uporablja električno energijo, katere stroški so relativno stabilni. Zaradi tehnološkega razvoja se različne oblike zelene energije pretvarjajo v električno energijo, kar omogoča, da so stroški električne energije razmeroma dolgo stabilni. Zato vam bo izbira uparjalnikov MVR pomagala izboljšati konkurenčnost pri zmanjševanju obratovalnih stroškov. Po statističnih podatkih se strankam, ki trenutno uporabljajo uparjalnike MVR, na podlagi dejanskih povratnih podatkov lahko večina projektnih naložb v uparjalnike MVR povrne v šestih mesecih do enega leta. V prihodnosti boste enakovredni lastništvu stroja, ki za vas nenehno ustvarja dodatno vrednost.

2. Uparjalnik MVR, ki ga je zasnoval in izdelal Wuxi Hongdinghua, ima visoko učinkovitost izkoriščanja toplote, nizko toplotno energijo na enoto izhlapevanja in veliko manj sveže pare je treba dopolniti, tako da lahko prihrani energijo, ima visoko učinkovitost pretvorbe električne energije in ima nizko moč, ki jo zahteva oprema. Poraba energije uparjalnikov MVR je običajno 20 % do 40 % porabe energije pri tradicionalnih uparjalnikih z več učinki, zato uparjalniki MVR niso le okolju prijazni, ampak imajo tudi znatne učinke varčevanja z energijo in visoko toplotno učinkovitost.

3. Uparjalnik MVR ima visoko stopnjo avtomatizacije in je enostaven za uporabo. Za primerjavo, uparjalniki z več učinki zahtevajo uporabo visokotemperaturne in visokotlačne pare kot vir toplote. Poleg tega morajo operaterji opraviti strokovno usposabljanje in imeti zapletene predpise o delovanju. Krmiljenje uparjalnikov MVR običajno uporablja industrijske krmilne računalnike, PLC-je in frekvenčne pretvornike, ki omogočajo samodejno delovanje celotnega sistema uparjalnikov MVR. To ne zmanjšuje samo razporeditve osebja, ampak tudi zmanjšuje strokovno usposobljenost operaterjev. Postopek je preprost in praktičen.

4. Manjša potrebna talna površina za MVR Evaporatorï¼Prihranek prostora. Pri enakih proizvodnih zahtevah kot pri tradicionalnih uparjalnikih je talna površina uparjalnikov MVR precej nižja od površine tradicionalnih uparjalnikov z več učinki. Uparjalnik MVR ima kompaktno zasnovo, kar olajša namestitev, preizkusno delovanje in transport.

5. Potrebnih je manj objektov, celotna naložba za projekt pa je nizka. MVR lahko izhlapi pod 40 â brez potrebe po hladilni opremi, zaradi česar je posebej primeren za toplotno občutljive materiale.

6. Ker je uparjalnik MVR dejanski uparjalnik z enim učinkom, ima izdelek kratek čas zadrževanja, tako da je kakovost končnega izdelka višja.

Uporaba uparjalnika MVR

1. Čiščenje industrijskih odpadnih voda (varstvo okolja)

Koncentracija industrijskih odplak in recikliranje vode. Čiščenje odplak, kot je industrija galvanizacije, industrija premazov, farmacevtska industrija in industrija pesticidov, kovinsko predelovalna industrija, papirna industrija in industrija proizvodnje surove nafte.

Odstranite organske snovi in ​​anorganske soli iz odplak in spremenite odpadke v zaklad. Uparjalnik MVR je najboljša rešitev za ponovno uporabo industrijske odpadne vode z visoko vsebnostjo soli.

2. Kemična industrija

Obdelava procesne vode za pripravo molekul iz votlih vlaken

Čiščenje začimb

Proizvodnja kemičnih surovin, kot sta natrijev klorid in natrijev persulfat

Razsoljevanje morske vode

Koncentrirani kristalni organski dodatki

Izvleček tekočine

Produkte reakcije analizirajte kot topila in produkte

3. Farmacevtska industrija

Farmacevtska industrija je tradicionalna panoga, z velikim številom zastarelih uparjalnikov in zastarelih uparjalnikov, ki ne le vplivajo na kakovost zdravil, ampak tudi potratijo veliko energije. Nujno je treba posodobiti in zmanjšati emisije ogljikovega dioksida.

Izhlapevanje, koncentracija, kristalizacija in sušenje, potrebni za proizvodnjo zdravila.

Koncentracija zeliščnih zdravil

Upoštevati je treba, da ima uparjalnik MVR majhno efektivno temperaturno razliko, veliko območje izmenjave toplote in visoko vrednost opreme. Dodatek prostornine izhlapevanja je majhen. Nastavljivo območje projektirane prostornine izhlapevanja je majhno. Če je treba povečati volumen izparevanja, se bo sekundarna proizvodnja pare ustrezno povečala. V tem času bo vstopni tlak pare kompresorja presegel projektni tlak, kar bo povzročilo povečanje delovnega toka kompresorja. Če se hitrost kompresorja zmanjša s krmiljenjem frekvenčnega pretvornika, se bo dvig temperature zmanjšal, kar bo povzročilo majhno temperaturno razliko prenasičene raztopine in zmanjšalo izhlapevanje. Če želimo zmanjšati izhlapevanje, sekundarna proizvodnja pare ne bo izpolnjevala konstrukcijskih zahtev vstopnega tlaka kompresorja, kar bo povzročilo občasne vibracije kompresorja. Čeprav ga je mogoče ublažiti ali kompenzirati z odpiranjem obvoda, bo dolgotrajno delovanje povzročilo zvišanje temperature kompresorja, manj sekundarne proizvodnje pare in sčasoma se bo kompresor prisiljen ustaviti.

Podrobnosti o uparjalniku MVR

Uparjalnik MVR zmanjša povpraševanje po zunanji energiji s ponovno uporabo energije, ki jo ustvari sekundarna para. Uparjalniki MVR se pogosto uporabljajo na področjih, kot so kemijsko inženirstvo, hrana, izdelava papirja, farmacevtski izdelki, razsoljevanje morske vode in čiščenje odplak. MVR Princip delovanja uparjalnika MVR

MVR je en sam uparjalnik, ki uporablja segmentirano izhlapevanje glede na zahtevano koncentracijo produkta. Ko produkt ne more doseči zahtevane koncentracije po prvem prehodu skozi uparjalnik MVR, se produkt črpa v zgornji del uparjalnika MVR skozi zunanji cevovod uparjalnika MVR z uporabo vakuumske črpalke na spodnjem delu uparjalnika MVR po izstopu iz uparjalnika MVR. Ta ponavljajoči se postopek izhlapevanja se uporablja za doseganje zahtevane koncentracije.

Notranjost uparjalnika MVR je vzporedna in navpična razporeditev cevi za izmenjavo toplote. Notranjost cevi za izmenjavo toplote je surovina, zunanjost cevi za izmenjavo toplote pa je para. Surovinska tekočina teče od zgoraj navzdol. Med tem postopkom se površina znotraj cevi poveča, kar povzroči, da izdelek teče v obliki filma, kar poveča površino ogrevanja tekočine surovine. Istočasno se na cevni strani uparjalnika MVR prek vakuumske črpalke oblikuje podtlak, s čimer se zniža vrelišče vode v tekočini surovine in doseže nizkotemperaturna koncentracija. Temperatura izhlapevanja je običajno okoli 60 â.

Parni kondenzat, del sveže pare in preostala para, ki nastane po segrevanju in izhlapevanju tekočine surovine skozi uparjalnik MVR, se ločijo skozi separator tekočine na paro. Kondenzirana voda teče iz spodnjega dela separatorja parne tekočine, da predgreje tekočino surovine, ki vstopa v uparjalnik MVR. Para se stisne skozi parni kompresor (višji kot je tlak pare, višja je temperatura). Para pod tlakom nato konvergira skozi cevovod in ponovno gre skozi grelni del uparjalnika MVR.

Pri zagonu uparjalnika MVR je potreben del pare za predgretje. Po normalnem delovanju se zahtevana para znatno zmanjša. Med postopkom stiskanja sekundarne pare s parnim kompresorjem se električna energija pretvori v toplotno energijo pare. Zato se med delovanjem opreme zmanjša potrebna para, medtem ko se potrebna električna energija poveča.

Temperatura tekočine surovine v uparjalniku MVR je med postopkom pretoka vedno okoli 60 â, temperaturna razlika med ogrevalno paro in tekočino surovine pa se prav tako vzdržuje pri okoli 5-8 â. Manjša kot je temperaturna razlika med tekočino surovine in ogrevalnim medijem, bolje je zaščititi kakovost izdelka in učinkovito preprečiti zlepljanje cevi.

Ko je zahtevana koncentracija izdelka okoli 50 %, se lahko zaključi samo z uparjalnikom MVR. Ko je zahtevana koncentracija 60 %, je potrebna oprema za hitro izparevanje.

Shematski diagram MVR

Diagram energetskega toka MVR

Uparjalnik MVR je v namestitvi