Glavna serija izdelkov

Naša glavna serija izdelkov je naslednja:

stolpec

Destilacijski stolpi, ekstrakcijski stolpi (stolpi)

Destilacijski stolp (kolona), Destilacijski stolp (kolona)

Pakiranje destilacijske kolone, ekstrakcijski stolp

Ekstrakcijski stolp

Destilacijski stolpec (stolp)je vrsta naprave, pri kateri sta para in tekočina v tesnem stiku znotraj kolone za destilacijo. Lahke komponente (snovi z nizkim vreliščem) v tekoči fazi se prenesejo v plinasto fazo, težke komponente (snovi z visokim vreliščem) v plinski fazi pa se prenesejo v tekočo fazo z uporabo dejstva, da ima vsaka komponenta v mešanici različno hlapnost, kar pomeni, da je parni tlak vsake komponente drugačen, ko je pri isti temperaturi, da se doseže namen ločevanja. Destilacijski stolpec (stolp) je tudi naprava za prenos toplote in medija, ki se pogosto uporablja v petrokemični proizvodnji.

Oprema, ki se uporablja v procesu destilacije, se imenuje destilacijski stolp ï¼stolp), ki ga lahko razdelimo v dve kategoriji:

â  ploščasti stolp, v katerem dve fazi plina in tekočine na splošno ustvarjata več protitočnih stikov, dve fazi plina in tekočine na vsaki plošči pa na splošno ustvarjata navzkrižni tok.

â¡ Polnjena kolona (stolp), plin-tekočina, dve fazi sta v neprekinjenem protitočnem stiku.

Splošna destilacijska enota je sestavljena iz ohišja destilacijskega stolpa (stolpa), kondenzatorja, refluksne posode, rebojlerja in druge opreme. Krma vstopi v stolp iz določenega odseka pladnja v destilacijskem stolpu (stolp), ki se imenuje dovodna plošča. Napajalna plošča deli destilacijski stolp na dva dela, zgornji del napajalne plošče se imenuje odsek za fino destilacijo, spodnji del napajalne plošče pa se imenuje odsek za odstranjevanje.

Ekstrakcijski stolpci

Ekstrakcija je ena od pomembnih enotnih operacij za ločevanje in čiščenje snovi. Gre za operacijo enote, ki omogoča ločevanje komponent z uporabo razlike v topnosti vsake komponente v mešanici v dodanem topilu. Med postopkom ekstrakcije tekočina-tekočina tečeta dve vrsti tekočine v stolpcu (stolpu) v obliki protitočnega toka, od katerih je ena dispergirana faza, druga pa tekočina v kontinuirani fazi v obliki kapljic tekočine. Koncentracija dveh tekočih faz se nenehno spreminja v različnih oblikah v opremi, ločitev med dvema tekočima fazama pa se doseže na obeh koncih kolone (stolpa) zaradi razlike v gostoti. Če je lahka faza razpršena faza, se fazni vmesnik pojavi v zgornjem delu stolpca (stolpa); sicer se fazni vmesnik pojavi v spodnjem delu stolpca (stolp).

Toplotni izmenjevalnik

Cevni izmenjevalnik toplote (cevni izmenjevalnik toplote)

Načelo delovanja cevnega toplotnega izmenjevalnika

Lupinasto-cevni toplotni izmenjevalnik se imenuje tudi cevni toplotni izmenjevalnik. Gre za medstenski toplotni izmenjevalnik s steno cevnega snopa, zaprto v ovoju kot površino za prenos toplote. Ta vrsta izmenjevalnika toplote ima preprosto strukturo, zanesljivo delovanje, lahko je izdelana iz različnih strukturnih materialov (predvsem kovine) in se lahko uporablja pri visoki temperaturi in visokem tlaku. Trenutno je najbolj razširjena vrsta izmenjevalnika toplote.

Plasten in cevni toplotni izmenjevalnik spada med medstenske toplotne izmenjevalnike. Kanal za tekočino, oblikovan znotraj cevi za izmenjavo toplote, se imenuje stran cevi, kanal za tekočino, oblikovan zunaj cevi za izmenjavo toplote, pa stran lupine. Ko stran cevi in ​​stran lupine prehajata skozi dve različni vrsti tekočin z različnimi temperaturami, gre tekočina z relativno visoko temperaturo skozi steno cevi za izmenjavo toplote, da prenese toploto na tekočino z relativno nizko temperaturo, tekočina z relativno visoko temperaturo se ohladi in tekočina z relativno nizko temperaturo segreje, s čimer se doseže cilj procesa izmenjave toplote z dvema tekočinama.

Spiralni ploščni izmenjevalnik toplote

Zgradba in zmogljivost spiralnega ploščnega izmenjevalnika toplote

1. Oprema je izdelana iz dveh valjanih plošč, ki tvorita dva enakomerna spiralna kanala. Dva medija za prenos toplote lahko izvajata polni protitočni tok, kar lahko močno poveča učinek prenosa toplote. Tudi če dva medija z majhno temperaturno razliko lahko dosežeta idealen učinek prenosa toplote.

2. Šoba na lupini ima tangencialno strukturo z majhnim pretočnim uporom. Ker je ukrivljenost spiralnega kanala enakomerna, pretok tekočine v opremi nima nenadnega obračanja, skupni upor pa je omejen, zato je mogoče načrtovano hitrost pretoka povečati, da ima visoko zmogljivost prenosa toplote.

3. Končna ploskev spiralnega kanala nesnemljivega spiralnega ploščnega izmenjevalnika toplote tipa I je zatesnjena z varjenjem, tako da ima visoko tesnilno zmogljivost.

4. Načelo strukture snemljivega spiralnega ploščatega izmenjevalnika toplote tipa II je v bistvu enako kot pri nesnemljivem izmenjevalniku toplote, vendar je enega od kanalov mogoče razstaviti za čiščenje, kar je še posebej primerno za izmenjavo toplote z viskozno in oborino tekočino.

5. Načelo strukture snemljivega spiralnega ploščatega izmenjevalnika toplote tipa III je v bistvu enako kot pri nesnemljivem izmenjevalniku toplote, vendar je njegova dva kanala mogoče razstaviti za čiščenje, s širokim spektrom uporabe.

6. Kadar ena naprava ne more izpolniti učinkov uporabe, je mogoče uporabiti več naprav v kombinaciji, vendar mora kombinacija izpolnjevati naslednje zahteve: vzporedna kombinacija, serijska kombinacija ter oprema in razmik med kanali sta enaka. Hibridna kombinacija: en kanal vzporedno in en kanal zaporedno.

Neločljiv spiralni ploščni toplotni izmenjevalec

Industrijski uparjalniki

Uparjalniki z obrisano folijo

princip delovanja

Uparjalnik Wiped film je nova vrsta visoko učinkovitega uparjalnika, ki ga je mogoče prisiliti, da oblikuje film skozi rotacijsko filmsko rezilo in teče pri visoki hitrosti, z visoko učinkovitostjo prenosa toplote in kratkim zadrževalnim časom (približno 10~50 sekund) in se lahko uporablja za padajoče filmsko izhlapevanje v vakuumskih pogojih. Sestavljen je iz enega ali več valjev z ogrevanjem plašča in vrtečega filmskega rezila v cilindru . Vrtljivo rezilo neprekinjeno briše surovine, ki se dovajajo v tekoči film enakomerne debeline na grelni površini in se premikajo navzdol; Pri tej obdelavi se komponente z nizkim vreliščem uparijo, ostanek pa se izpusti iz dna uparjalnika.

Večdelni uparjalnik

Reaktorji