Industrijski centrifugalni uparjalnik z brisano folijo

Uparjalniki z obrisano folijo se pogosto uporabljajo v industriji. Podjetje Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. mora pogosto oblikovati takšno opremo, ki lahko doseže učinke, kot so izhlapevanje, industrijski centrifugalni uparjalnik z brisano folijo z rezili, koncentracija, razplinjevanje, razbarvanje, deodorizacija, sušenje in reakcija obdelanih materialov. Hkrati imajo materiali posebne fizikalne ali kemijske lastnosti, kot so toplotna občutljivost, viskoznost, kristalizacija, koksanje, luščenje in druge značilnosti, skupaj z zahtevami po koncentraciji. Uparjalnik z obrisano folijo je naprava, ki izpolnjuje te omejitvene pogoje in se pogosto uporablja ter dosega dobre rezultate zdravljenja.

Načelo delovanja industrijskega centrifugalnega uparjalnika z brisano folijo

Centrifugalni uparjalnik Wiped Film je učinkovit uparjalnik, ki na silo oblikuje film skozi vrteče se rezila in teče z visoko hitrostjo. Ima visoko učinkovitost prenosa toplote, kratek čas zadrževanja in lahko izvaja izhlapevanje padajočega filma pod vakuumskimi pogoji.

Centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo je sestavljen iz enega ali več valjev z ogrevanjem plašča in vrtljive naprave v cilindru. Rezila neprekinjeno brišejo material, ki vstopa v centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo, tako da na grelni površini tvorijo film enakomerne debeline in se premikajo navzdol; Med tem postopkom se komponente z nizkim vreliščem uparijo, ostanek pa se izprazni z dna centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo.

5. Notranja stena cilindra izparilnega dela je bila podvržena natančnemu vrtanju in poliranju, zaradi česar je površina manj nagnjena k koksanju in luščenju.

Značilnosti in uporaba centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo

Strukturne značilnosti centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo so naslednje:

1. Motor in reduktor: Pogonska naprava za vrtenje rotorja.

2. Komora za ločevanje tekočine s paro: materiali vstopajo v centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo tangencialno skozi dovod v spodnjem delu komore za ločevanje tekočine s paro in se neprekinjeno in enakomerno porazdelijo po steni izparilne komore centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo skozi razdelilnik tekočine na spodnjem delu komore cilindra za ločevanje tekočine. Sekundarna para, uparjena iz komore za uparjanje, se dvigne v komoro za ločevanje v zgornjem delu centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo in se loči od kapljic tekočine ali pene, ki jo lahko prenaša sekundarna para skozi separator plina in tekočine, nameščen v komori za ločevanje tekočine. konec.

3. Razdelilnik tekočine: material, ki je nameščen na rotorju, vstopi v centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo iz tangencialne smeri in se neprekinjeno in enakomerno porazdeli v obliki filma na površini izparevanja skozi vrteči se razdelilnik tekočine.

4. Separator plina in tekočine: separator plina in tekočine je nameščen v zgornjem delu ločevalne komore, ki ujame kapljice tekočine ali peno, ki jo lahko prenaša dvigajoča se sekundarna para, in povzroči, da pade nazaj na površino izhlapevanja.

5. Izparilna komora: Notranja stena izparilne komore je izparilna površina, kjer izmenjuje toploto z materiali, ki jih vrteče se lopatice in grelni medij v plašču prisilijo, da tvorijo film.

6. Rotor: Rotor je sestavljen iz vrtljive gredi in vrtljivega okvirja. Rotor poganjata električni motor in reduktor ter poganja rezila, da se premikajo v krožnem gibanju. Zagotovljena mora biti njegova trdnost, geometrijske dimenzije in stabilnost.

7. Rezilo: Rezilo se premika v krožnem gibanju in nenehno briše tekoči material na površino izhlapevanja, da nastane tanek film, da se doseže učinek tankega filma izhlapevanja.

Drsna lopatica za centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo

Drsno rezilo je najbolj osnovna in pogosta oblika rezila. Lopatica je nameščena v štirih vodilnih utorih lopatic rotorja in se zaradi centrifugalne sile vrtenja rotorja radialno giblje proti notranji steni uparjalnega valja, hkrati pa se giblje krožno z rotorjem. To brisanje rezila naredi material v turbulentnem stanju na površini izhlapevalne stene, kar močno izboljša koeficient prenosa toplote. Hkrati lahko to neprekinjeno brisanje učinkovito zavira pregrevanje, suhe stene in luščenje surovine. Običajno je drsno rezilo izdelano iz politetrafluoroetilena, ki je primeren za delovne temperature pod 150 â; Ko je temperatura izhlapevanja nad 150 â, je treba uporabiti material iz ogljikovih vlaken. Spodnja površina rezila je obdelana z vodilnim utorom pod določenim kotom.

8. Spodnja glava je opremljena s samomazalnimi ležaji, odpornimi na visoke temperature, spodnji ležaj mora biti primeren za odvajanje materiala ter vzdrževanje in popravilo.

Značilnosti delovanja centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo so naslednje:

1. Minimalna izguba tlaka

V centrifugalnem uparjalniku z obrisano folijo sta "tok" materiala in "tok" sekundarne pare v dveh neodvisnih "kanalih":

Material pade vzdolž stene uparjalne komore in se spusti; Sekundarna para zapušča uparjalnik skoraj neovirano iz središča cilindra, zato je izguba tlaka minimalna.

2. Zmožnost delovanja v pogojih pravega vakuuma

Zaradi izjemno majhnega upora sekundarne pare od izparilne površine do kondenzatorja lahko vzdržuje visoko stopnjo vakuuma na izparilni površini celotne stene izparilne komore. Izboljšanje stopnje vakuuma učinkovito zmanjša vrelišče obdelanega materiala.

3. Visok koeficient prenosa toplote, visoka intenzivnost izhlapevanja

Znižanje vrelišča materiala poveča temperaturno razliko z vročim medijem; Turbulentni tekočinski film zmanjša toplotno odpornost; Podobno sta onemogočena koksanje in luščenje materialov na steni, izboljšan pa je tudi delni koeficient toplotnega prenosa stene uparjalnega valja; Zato je njegova intenzivnost izhlapevanja zelo visoka.

4. Nizkotemperaturno izhlapevanje

Zaradi zmožnosti vzdrževanja visokega vakuuma znotraj uparjalnega cilindra se vrelišče obdelanega materiala močno zmanjša, zaradi česar je še posebej primeren za nizkotemperaturno izparevanje toplotno občutljivih materialov.

5. Kratek čas pretoka

Čas pretoka materiala v uparjalniku je zelo kratek, kar učinkovito preprečuje razgradnjo, združevanje ali poslabšanje produkta med postopkom izhlapevanja.

6. Uporabite lahko paro nizke kakovosti

Para je pogosto uporabljen toplotni medij. Z znižanjem vrelišča materialov in zagotavljanjem enake temperaturne razlike lahko znižamo temperaturo ogrevalnega medija. Uporaba nizko kakovostne pare je koristna za izrabo energije. Posebej primeren kot uparjalnik s končnim učinkom za izhlapevanje z več učinki.

7. Močna prilagodljivost in enostavno upravljanje

Struktura centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo je specializirana. Centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo se lahko uporablja za obvladovanje visoke viskoznosti, vsebnosti delcev in toplotne občutljivosti, ki jih običajni uparjalniki težko obvladujejo.

Material, ki je nagnjen k kristalizaciji. Centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo ima visoko fleksibilnost delovanja, stabilne pogoje delovanja, nizko delovno obremenitev pri vzdrževanju in priročno vzdrževanje.

Centrifugalni uparjalnik, ki ga proizvaja HDH, je splošno priznan in sprejet, centrifugalni uparjalnik, ki ga je zasnoval in izdelal HDH, pa je lahko primeren za različne potrebe:

1. Destilacija

2. Koncentracija

3. Razplinjevanje

4. Beljenje

5. Dezodoracija

6. Sušenje

7. Reakcija

8. Kristalizacija (izvajanje hladilne funkcije uparjalnika)

9. Recikliranje (zlasti topil ali drugih uporabnih snovi, ki se uporabljajo v farmacevtski industriji)

10. Čiščenje (kot je razsoljevanje morske vode, ločevanje čistih raztopin)

Podrobnosti o centrifugalnem uparjalniku z obrisano folijo

Centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo je vrsta uparjalnika z obrisano folijo. Razlog, zakaj se centrifugalni uparjalnik z obrisano folijo imenuje "centrifugalni" uparjalnik z obrisano folijo, je zaradi strukturnih značilnosti rezila centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo:

Vsako premično rezilo centrifugalnega uparjalnika z obrisano folijo je nameščeno v štirih vodilnih utorih rezila v obliki črke "U" z odprtinami, obrnjenimi navzven, in ta vrsta rezila lahko drsi naprej in nazaj v vodilnem utoru rezila pod centrifugalno silo, ki jo ustvarja vrtenje. Odvisno od hitrosti vrtenja in upora gibanja, ki ga ustvarja material, se drsna razdalja drsnega rezila spreminja. Drsna lopatica je običajna oblika lopatic, ki je pravokoten steber z utorom (utor za vodenje tekočine) pod določenim kotom na končni površini lopatice. S spreminjanjem kota utora za vodilo tekočine lahko prilagodite čas zadrževanja tekočega filma.

Rezilo centrifugalnega brisanega filmskega uparjalnika z utorom je obrnjeno navzven, rezilo pa se pod delovanjem centrifugalne sile radialno vrže vzdolž vodilnega utora na grelno površino in se krožno premika z rotorjem. Zaradi tega neprekinjenega brisanja materiali tvorijo turbulenten tekoči film na površini izhlapevanja, kar izboljša koeficient prenosa toplote. Poleg tega, ker lahko to neprekinjeno obodno gibanje učinkovito zavira pojave pregrevanja, suhih sten in luščenja surovin, zagotavlja enakomerno porazdelitev tekočega filma. Temeljito premešajte in dobro izmenjujte toploto.

Običajno so materiali, uporabljeni za rezila, PTFE (politetrafluoroetilen), sintetični grafit ali podobni materiali. Primeren je za delovne temperature pod 150 â; Ko je temperatura izhlapevanja nad 150 â, je treba uporabiti material iz ogljikovih vlaken.

Wuxi Hongdinghua Chemical Equipment Co., Ltd. mora celovito upoštevati naslednje dejavnike, ko strankam pomaga pri izbiri centrifugalnih uparjalnikov s strgalnim filmom:

1. Proizvodna zmogljivost in parametri delovanja:

Vključno s predelovalno zmogljivostjo:______

Koncentracija krme:______

Koncentracija izpusta:______

Temperatura dovoda: ______

Temperatura izpusta: ______

Trajanje operacije:______

2. Lastnosti materiala:

Toplotna občutljivost materiala:_______

Viskoznost materiala: _______

Pretočnost materiala pri delovni temperaturi:_______

Lastnost penjenja materiala: ________

Trdna vsebina materiala:_________

Nagnjenost k kristalizaciji materiala:______

Nagnjenost materiala k koksanju:______

Ali je material nagnjen k agregaciji______

3. Delovni medij (vir toplote):

Vodna para: ______(tlak)

Temperatura hladilne vode: ______â

Čistilna raztopina (topilo):______

4. Izbira materiala za izdelavo:

Zahteve za površinsko poliranje:______

5. Pogoji lokacije:

Prostorske omejitve:______

Klimatski pogoji: notranji in zunanji

Povezava med energijo in izdelki: ________

Delovna ploščad itd.

6. Predpisi:

Varnostne zahteve: _______

Indikatorji hrupa: ______

Kazalniki varstva okolja: _______

Centrifugalni uparjalnik z brisačo folijo z rezili

Uparjalnik z obrisano folijo pripravljen za preskusno delovanje